目前，在市場上河南PE管材（cái）的使用（yòng）越來越多，為了保證PE管材的（de）良好使用，對其相關方麵的知識了解越發頻繁，對於PE管材（cái）的連接方式，是PE管材（cái）施工的重中之重，那麽對於PE管材的連接方式和（hé）檢驗方（fāng）法有哪些？

　　電（diàn）熔連（lián）接

　　是先（xiān）將電熔管件套在管材上，然後用專用焊機按（àn）規定的參數(時間、電壓等（děng）)給電熔管件通電，使內嵌電熱絲的電熔管件的內表麵及管子插入端的外（wài）表麵熔化，冷卻後管材和管件即熔（róng）合在一起。其特點是連接方便迅速、接頭質量好、外界因素幹擾小、但電熔（róng）管件的價格是普通管件（jiàn）的幾倍至幾（jǐ）十倍、(口徑越（yuè）小相差越大)。

　　熱熔對（duì）接

　　1、使用該方法連接時，采用熱熔（róng）對接焊機，主要操作步驟如下

　　①對接焊機調試完成後（hòu），把待接（jiē）管材置於焊機夾具上並夾緊;

　　②清潔（jié）管材待接（jiē）端並用刨刀銑削連（lián）接端麵校直（zhí）兩對接件，使其錯位量不大（dà）於管材（cái）壁厚的10%：

　　③待加熱板溫度達到設定要求溫（wēn）度後，放入加熱板加熱：

　　④加熱完（wán）畢後，取出加（jiā）熱（rè）板，迅速啟動油泵壓力接合兩管材加熱麵，並升壓（yā）至（zhì）熔接壓力保（bǎo）壓冷卻：

　　⑤冷卻到規定時間後（hòu），打開夾具並從機架上移開管材，觀察卷邊判（pàn）定連接質（zhì）量，連接完成。

　　2、檢驗熱熔對（duì）接（jiē）質量方法

　　①熱熔（róng）對接質量（liàng）的判定仍主要對焊接卷邊的非破壞性外觀檢測。通常包括（kuò）卷邊（biān）幾（jǐ）何形狀的外觀檢查和（hé）割除卷邊，將卷邊向背後屈曲以證實連接有無熔合不（bú）足的檢查。

　　②超聲波檢（jiǎn）測和X射線檢測在（zài）國外有應（yīng）用。

　　③破壞性檢測（cè）。將接口切處分別進行拉伸試驗（yàn）、彎曲試驗、拉伸蠕變（biàn）試驗等。

　　3、熱（rè）熔對接注意事項：

　　①務必遵守對接機具使用（yòng）程序及注意事項;

　　②操作人員一定要戴手套，穿工衣，做好自我防護，避免被電擊或（huò）燙到;③加熱板麵，連接件連接端麵要保持幹淨：

　　④對接壓力要調試到現（xiàn）場連接實際需要值：

　　⑤聚乙烯管材不可（kě）使用明火加（jiā）熱;

　　⑥焊接時要保護接口不受沙土及（jí）雨水觸及。

　　聚乙烯管道的連接

　　聚乙烯一般可在（zài）190℃-260℃範圍內被熔（róng）化(不同材料牌號的熔化溫度一般亦不相（xiàng）同)，此時若將管材(或管件)兩端熔化的部分充分接觸，並保持適當的壓力，冷卻後便可牢固地融為一體。

　　熱熔對（duì）接是通（tōng）過專用連接板被加熱到210℃後，使熔接管線的兩端通過加熱板加熱熔化，抽出加熱板的同（tóng）時迅速將（jiāng）兩端貼合，通過機（jī）具保持一定的壓力，冷卻後達到連接的目的。

　　電熔連接是采用（yòng）專用（yòng）的電熔焊機，控製流過管件內埋設的電阻絲中的電流管使管件合理發（fā）熱（rè），加熱（rè）管件與管材的連接（jiē）界麵，經過一定（dìng）時間的熔融達到（dào）熔接目的。

　　電熔（róng）接口方式操作簡單，人為因（yīn）素（sù）少，可靠（kào）性高，但管件價格較高，接口成本高(大口徑管材尤（yóu）為明顯)。

　　由於PE管係SDB.的（de）方式（shì）加工管材，隨著管徑增（zēng）大，壁厚增（zēng）大;管徑減少（shǎo）而壁厚減少。特（tè）別是D<110mm管徑的燃氣管其壁厚較小，采用熱熔對接（jiē）的可靠性較差。

　　綜上所述，對於D≥110mm時采用熱熔對接(在特殊需要（yào）時采用電熔（róng）連接);D<110mm時一般采用電（diàn）熔連接。

　　根據上述了解，河南pe管材具有電熔連接，熱熔對接這兩種方式，在對（duì）管道進行連接時，因（yīn）為管道的施工方式不同，所采用管道連（lián）接方式也（yě）不同（tóng），按照自己所需要的方式進（jìn）行裏連接（jiē），為自己提供方便，並且按照上述的檢驗方式進（jìn）行檢（jiǎn）驗（yàn），防止出現誤差，造成企業損失。

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